板式換熱器清洗 機械清潔辦法 機械清潔辦法依賴於流體的活動或機械作用 ，以供給大於塵垢附著力的力 ，從而使塵垢從熱交換外表脫落 。 有兩種類型的機械清潔辦法 ： 一種是強力清洗辦法 ，如噴水清洗 、蒸汽清洗 、噴砂清洗 、或鑽頭除垢;另一類是軟機械清潔 ，如鋼絲刷清潔和橡膠球清潔 。 噴水清潔是運用高壓水射流或機械衝擊的除垢辦法 。 蒸汽清潔 ，其規劃和操作類似於噴水清潔器 。該設備用於將蒸汽注入熱交換器的管側和殼側 ，以經過衝擊和加熱去除塵垢 。 噴砂清理是用壓縮空氣（300~350kPa）經過噴挑選石英砂（一般為3~5mm） ，產生強線速度 ，衝刷換熱器內壁 ，去除塵垢 ，製作管道康複原有的傳熱特性 。 或鑽頭去除氧化皮 。該清潔機僅適用於管道或氣缸內的塵垢 。除垢或鑽頭安裝在柔性旋轉軸的頂端上 ，以經過壓縮空氣或電力（也運用液壓或蒸汽）旋轉或鑽頭 。 運用拋丸清洗機進行橡膠球清潔 。拋丸清理器由海綿球和流體噴組成 ，將球推入待清潔的管道內部 。球呈形狀 ，由半硬質泡沫聚氨酯海綿揉捏而成 ，具有彈性 。

換熱器清洗酸洗的步驟

1、封閉過程 ；在保持一 、二次循環回路通暢的情況下 ，關閉管路的所有閥門 。

2 、脫離過程 ：即整個換熱器的二次循環脫離熱交換係統 。也就是關閉換熱器冷進 、冷出閥門  。

3 、排空過程:打開泄放管閥門和二次酸洗入口門 ,排空換熱器中的蓄水後,關閉閥門  。

4 、打藥過程:啟動酸洗泵 ,同時打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門 ;將酸洗槽中的酸液注入換熱器中,直至酸洗回水管中有藥液流出 。

5 、封閉過程:依次關閉二次酸洗入口閥門酸洗泵  、二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門 ,封閉二次酸洗管路 。

6 、浸泡過程:根據所選用的藥液酸性來確定靜態浸泡時間,對換熱器的二次換熱麵靜態浸泡 。

7 、循環過程:依次開啟二次酸洗出口閥門  、酸洗回水閥門,酸洗泵及二次酸洗入口閥門 ,使整個二次酸洗係統動態循環 。

8 、排放過程:在酸液循環一定時間後打開泄放管閥門 ,排淨殘液,關閉酸洗係統 。

9 、中和過程:在耐酸槽中加入配製好的堿液,通常為Na3 PO4 或Na2CO3 溶液,重複步驟3 至8 。

10 、恢複過程:重新緩慢打開換熱器冷出閥門和換熱器冷進閥門 ,使二次循環正常運行 。 對一次循環的反衝洗和酸洗過程與二次循環的清洗過程相仿 。

板式換熱器的維修 ：

1.在拆卸設備之前 ，檢查閥門是否關閉 ，然後釋放板式換熱器內的雜質和水 。拆卸前 ，確保設備已排放幹淨再卸下 。

2.將板式換熱器固定在地麵上 ，擰下壓緊螺栓 ，將板的一端平行緩慢移出 ，以防損壞結構 ，逐個清潔板片 。

3.如果在拆卸過程中發現板和密封墊損壞 ，應及時更換 。拆卸前可以使用密封墊 ，但會再次損壞 ，浪費成本和工藝 。

4.如果在拆卸過程中沒有損壞板和密封墊片 ，維修人員需要用螺絲刀（記住戴手套）將板分開進行低壓衝洗 。如果遇到小介質 ，可以使用加壓過程清潔 ，不要用尖銳物體清潔 ，否則會損壞板和密封墊 。

5.所有清潔後 ，按照工藝設計進行安裝 ，安裝完成後 ，進行試壓運行試驗（2-3次） ，設備無泄漏 ，表明維修工作已完成 。